Nem todos os tubos precisam ser descartados, é possível reaproveitá-los revestindo-os e deixando-os mais resistentes e seguros para novos projetos industriais.
Conheça mais sobre os tubos revestidos, para que servem, o que é a Norma DIN 30670:2012, benefícios em utilizar esses tipos de tubos, suas aplicações e onde revestir ou adquirir os de melhor qualidade no mercado.
Você conhece os Tubos Revestidos?
Tubos Revestidos são aqueles que passam por um processamento após a corrosão, isso faz com que eles consigam prevenir ou retardar a tubulação de aço.
A corrosão de um tubo ocorre no decurso do transporte e também diante de fenômenos de corrosão de reação química ou eletroquímica, por isso é importante fazer o revestimento que proporciona proteção e durabilidade.
A tubulação de aço revestida pode impedir ou retardar, de forma eficaz, a corrosão de tubos de aço para prolongar a vida útil e reduzir a tubulação de custos operacionais.
Geralmente o revestimento de tubos serve para protegê-los no transporte de fluidos abrasivos, tubos para transporte de fluidos corrosivos, tubos para ambientes agressivos etc.
Podemos dizer ainda que o revestimento é adequado para a proteção de tubulações de aço enterradas ou submersas em temperaturas de projeto de – 40° C até +80° C.
Para que serve o revestimento dos Tubos Revestidos Norma DIN 30670:2012?
O processo de revestimento de tubos pode ser feito tanto na parte interna como externa deles, afinal, em ambas as partes pode ocorrer a corrosão.
Os revestimentos aplicados no interior dos tubos de aço podem ter as seguintes finalidades:
- Revestimentos anticorrosivos, ou para evitar a contaminação do fluido contido;
- Revestimentos anti abrasivos e anti-erosivos;
- Revestimentos refratários (isolamento térmico interno);
Qualquer um desses revestimentos podem ser empregados por uma ou mais razões, como:
- Custo;
- Resistência mecânica;
- Possibilidade de fabricação;
- Necessidade de resistência química e/ou diminuir a perda de carga da tubulação.
São muitos os materiais de revestimento disponíveis no mercado, a grande maioria é empregada após a fabricação do tubo, com exceção do zinco (galvanização) que é aplicado no decorrer da fabricação do tubo.
As tubulações podem conter em seu interior revestimentos de diversos materiais, que melhoram algumas das suas propriedades físicas e químicas.
Podemos citar alguns dos materiais mais comuns utilizados para o revestimento interno de tubos, como por exemplo:
- Zinco;
- Materiais plásticos;
- Elastômeros (borrachas), ebonite;
- Asfalto, esmaltes asfálticos;
- Concreto;
- Vidros;
- Porcelanas.
Geralmente, o processo dos tubos revestidos é feito com materiais plásticos quando não é possível o uso de tubos de plástico maciço, devido ao diâmetro, à pressão, ou às condições de segurança exigidas para a tubulação.
Esses revestimentos são facilmente aplicáveis em tubos com diâmetros de 80 mm ou maiores, sendo possível a sua aplicação para diâmetros menores a partir de 12 mm.
Podemos dizer que os principais materiais plásticos utilizados para revestimentos de tubos de aço são o epóxi, os fenólicos e os poliuretanos.
Para todos os serviços corrosivos é muito importante que o revestimento protetor seja perfeito e contínuo, isto é, não apresente defeitos locais (falhas, bolhas, arranhões e etc…) bem como cubra, de forma contínua, toda a superfície metálica exposta ao fluido corrosivo.
Um pequeno defeito ou descontinuidade pode causar um ponto de corrosão localizada, que pode ainda causar a perfuração da parede metálica do tubo mais rapidamente do que a corrosão generalizada, caso o tubo não tiver nenhum tipo de revestimento.
Com os revestimentos de concreto é impossível garantir essa perfeição, e por esse motivo não se recomendam este revestimento para serviços severos, apesar do baixo custo e boa resistência à corrosão.
O que é a Norma DIN 30670:2012 dos Tubos Revertidos?
A Norma DIN 30670, relacionada aos tubos revestidos, especifica os requisitos para revestimentos à base de polietileno extrudado de três camadas, aplicados na fábrica e revestimentos à base de polietileno, para a proteção contra a corrosão de tubos e conexões de aço.
Esse revestimento de PE (Polietileno) sinterizado de uma ou várias camadas fornece proteção suficiente contra as cargas mecânicas, térmicas e químicas que ocorrem durante a operação, transporte, armazenamento e instalação.
Os revestimentos da DIN 30670 são aplicados a tubos longitudinais ou DSAW ou tubos e conexões de aço sem costura, usados para a construção de dutos para transporte de líquidos ou gases.
Essa norma garante que os revestimentos de PE forneçam proteção adequada contra cargas mecânicas, térmicas e químicas durante a operação, transporte, armazenamento e instalação.
A Norma DIN 30670:2012 especifica os requisitos para revestimentos que são aplicados para tubos de aço no sentido longitudinal, em espiral soldados ou sem costura, e acessórios utilizados para a construção de gasodutos de transporte de líquidos ou gases.
Padrão:
- NORMA DIN 30670: Revestimentos polietileno de tubos de aço e acessórios;
- NORMA DIN 30678: Polythylene coatiing de tubos de aço e acessórios;
- SY/T0413-2002: Norma técnica de revestimento de polythelene para pipeling aço enterrado.
Benefícios em utilizar os Tubos Revestidos Norma DIN 30670:2012
Os tubos revestidos de Norma Din 30670:2012, são feitos em Polietileno Extrudado Tripla Camada. Você pode ver a sua forma de aplicação a seguir:
- Pré-Aquecimento da superfície externa do tubo por chamas à gás;
- Jateamento com granalha de aço tipo “shot”;
- Jateamento com granalha de aço tipo “grit”;
- Medição do grau de ancoragem e grau de limpeza;
- Aquecimento dos tubos por indução de alta freqüência;
- Pintura eletrostática do tubo com pó epoxy (FBE);
- Extrusão lateral de adesivo (sider extruder) sobre a superfície externa em forma helicoidal;
- Extrusão lateral do polietileno sobre a superfície externa em forma helicoidal;
- Resfriamento do tubo;
- Teste de “holiday detector”;
- Medição de espessura e inspeção visual;
- Aderência;
- Impacto;
- Dureza;
- Descolamento catódico;
- Resistência a penetração;
- Dobramento a 0ºC.
Após esse processo de revestimento, os tubos ficam muito mais resistentes, podemos falar dos principais benefícios que eles ganham como, por exemplo:
- Maior resistência ao impacto (durante o manuseio e estocagem dos tubos, transporte terrestre ou marítimo e assentamento na vala);
- Bom curvamento;
- Aderência a alta e baixa temperaturas;
- Adesão com revestimentos pesados (concreto), com uma camada intermediária de proteção mecânica;
- Resistência a microorganismos;
- Resistência a absorção de água;
- Resistência ao deslocamento catódico (economia sobre a proteção catódica);
- Resistência química;
- Resistência durante recobrimento das valas;
Todos os tubos revestidos, ou seja, que passam pelo processo de revestimento são submetidos a uma rigorosa inspeção em todas as fases, garantindo assim sua qualidade e eficiência.
O revestimento anticorrosivo consiste basicamente das seguintes camadas:
- Camada de epóxido de espessura mínima de 80 Μm;
- Camada de copolímero de polietileno de espessura mínima de 250 µm;
- Camada de polietileno, de espessura mínima entre 1.8 and 3.2;
- Camada de polipropileno ou mm de espessura mínima entre 1.8 and 2.5 mm.
Aplicações dos Tubos Revestidos Norma DIN 30670:2012
Geralmente os Tubos Revestidos são usados em diferentes locais e aplicações diversas, como por exemplo:
- Condução de polpa de minério;
- Condução de vinhaça resfriada;
- Adutoras emergenciais;
- Locais onde há névoa salina ou compostos químicos suspensos;
- Diversas outras aplicações onde é necessária a presença de um tubo resistente.
Os Tubos Revestidos Norma DIN 30670:2012 usam o Polietileno. Esse material é um termoplástico derivado do eteno.
As tubulações revestidas com polietileno proporcionam alta resistência ao impacto, mesmo em baixa temperatura, boa resistência química e excelente resistência à abrasão e à corrosão.
Os Tubos da Norma DIN 30670:2012 são utilizados para gás natural, petróleo e mercado naval. Tubo resistente ao impacto, a fluidos químicos, à corrosão e à abrasão.
A aplicação pode ser interna e/ou externa e seu processo de revestimento é por meio de uma pistola.
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