Tubos Helicoidais com Costura Saw

Os Tubos Helicoidais, conhecidos também como “camisas metálicas”, são tubos feitos em chapas de aço e possuem diversas aplicações que falaremos melhor neste artigo. 

Esse tipo de tubo permite a passagem de fluidos diversos como líquidos, gases, vapores, óleos, entre outros. É um produto essencial para o pleno funcionamento de atividades em uma operação que resiste a altas e baixas temperaturas.

Confira as principais características dos Tubos Helicoidais com Costura Saw, suas vantagens, processo de fabricação, aplicações e qual empresa possui os tubos de melhor qualidade.

Principais características dos Tubos Helicoidais com Costura Saw

Os Tubos Helicoidais com costura saw são muito procurados devido sua alta resistência mecânica e seu excelente custo-benefício. É uma peça que assemelha-se a uma espiral e pode ser fabricada com diâmetros muito maiores que outros tipos de tubos. 

São fabricados com materiais que permitem a condução de gás, ar comprimido, água, óleo, fluidos e vapor. Tendo ainda a opção dos tubos pretos ou galvanizados.  

O Tubo Helicoidal possui circunferência perfeita e uniforme, além de possuir um fino acabamento. Tem uma excelente durabilidade, que proporciona ao tubo uma longa vida útil.

Uma das principais características dos Tubos Helicoidais com costura é referente ao seu formato redondo, devido não possuir nenhum desvio longitudinal, o que faz com que tenha baixíssimos riscos de deformações.

Uma outra característica e vantagem oferecida por esse tipo de tubo é a de possuir um excelente custo-benefício, como já citamos, o que o faz um produto extremamente procurado por uma diversidade cada vez maior de clientes.

As dimensões do Tubo de Aço Carbono Helicoidal, por exemplo, são definidas de acordo com a necessidade do cliente e os padrões de produção exigidos.

Quais são as vantagens dos Tubos Helicoidais em relação aos demais tubos?

São diversas as vantagens de adquirir Tubos Helicoidais, principalmente por serem muito versáteis, permitindo diferentes tipos de dimensões que se adaptam a vários projetos. Se destacam também por:

• Alta durabilidade;
• Alta versatilidade;
• Excelente custo-benefício;
• Não apresentar nenhum tipo de deformação;
• Não criar desvios longitudinais;
• Possuir uma circunferência perfeita;
• Possuir alta resistência mecânica.

São tubos que resistem a diferentes tipos de fluidos e que podem receber processos para aumentar ainda mais sua resistência como, por exemplo, o processo de galvanização.

A galvanização proporciona uma proteção extra para os tubos, protegendo eles da corrosão, a temida ferrugem. Isso faz com que os Tubos Helicoidais durem ainda mais tempo e resistam a mais produtos químicos.

Processo de fabricação dos Tubos Helicoidais com Costura Saw

Os Tubos Helicoidais com costura saw surgiram na Suécia, e o seu sistema de fabricação é utilizado há mais de 30 anos na Europa e nos Estados Unidos.

São fabricados a partir de bobinas de aço, conformados por meio de uma operação contínua em máquina automática, o que os deixa em forma de espiral.

O processo de fabricação dos Tubos Helicoidais deixa os tubos perfeitamente redondos, sem desvio longitudinal, com mais resistência mecânica e sem deformações, seguindo ainda as normas ASTM A134, ASTM A139, AWWA C200 e NBR 9797.

O sistema de solda utilizado é o de arco-submerso, aplicado ao mesmo tempo em seu interior e exterior, é considerado o mais indicado para a fabricação de Tubos Helicoidais com costura.

Existem muitos materiais que podem ser utilizados na fabricação de Tubos Helicoidais, como por exemplo esses a seguir:

• Aço carbono comercial (SAE 1006 a 1012 ou equivalentes);
• Aço carbono estrutural (ASTM A36 / ASTM A283 Gr.C / Civil 300 / Civil 350 ou equivalentes);

Suas dimensões, espessuras e comprimentos também são variadas, conforme colocamos abaixo:

• Diâmetros: de 102mm (4”) até 914mm (36”);
• Espessuras: de 2,00mm até 9,50mm;
• Comprimentos: 6 ou 12 metros (padrão), 5,8 ou 11,6 metros para exportação etc.

Suas extremidades recebem acabamentos específicos e passam por teste hidrostático, com pressão de até 100 BAR. Veja abaixo como suas bordas podem ficar:

• Tubo com anel de aço K10/K20;
• Tubo ranhurado por corte;
• Tubo ranhurado por laminação;
• Tubo flangeado;
• Tubo ponta lisa ou tubo biselado para solda.

Existem ainda as etapas do processo de fabricação desse dos Tubos Helicoidais com costura saw, veja o passo a passo abaixo para entender melhor como funciona:

1. Inspeção de matéria-prima;
2. Desbobinamento;
3. Desempenamento;
4. Corte das extremidades e emenda das bobinas;
5. Corte das bordas;
6. Solda interna;
7. Solda externa;
8. Controle dimensional;
9. Inspeção por ultra-som;
10. Corte do tubo;
11. Corte das extremidades e solda da emenda;
12. Corte de corpos de prova: tração, dobramento, análise química;
13. Inspeção visual da solda;
14. Inspeção por Raio-X;
15. Faceamento e biselamento;
16. Teste hidrostático;
17. Inspeção visual e dimensional do líquido penetrante;
18. Inspeção pesagem, medição e marcação. 

No geral, a tecnologia utilizada na fabricação do Tubo Helicoidal deve resultar em peças perfeitamente arredondadas, com costuras sem desvios ou deformações, de modo que sua aplicação no ambiente industrial seja segura e eficaz. 

Onde utilizar os Tubos Helicoidais com Costura Saw

Os Tubos Helicoidais com costura saw são utilizados em diversos setores da indústria e para várias aplicações. Estão muito presentes em instalações como adutoras, oleodutos e em construções como pontes, terminais de portos, píeres, que necessitam de uma sustentação muito resistente.

Nesses locais onde podem ser instalados, mencionados acima, os Tubos Helicoidais com costura são cravados no fundo do mar e depois concretados. 

São tubos que podem ser utilizados nos mais variados tipos de empresas e indústrias, como em refinarias de combustível, em usinas de açúcar e álcool, saneamento básico, construção civil, redes de ventilação, entre outros. 

Entre os principais locais de uso desses tubos estão as siderúrgicas, mineradoras, indústrias de óleo e gás, e o setor de sucroalcooleiro. Veja abaixo outros lugares onde também são aplicados:

• Construção Civil;
• Usinas de Açúcar e Álcool;
• Refinadoras de Combustíveis;
• Saneamento Básico;
• Usinas Hidroelétricas;
• Sistemas de Irrigação;
• Bombeamentos de Líquidos;
• Redes de Combate a Incêndio;
• Redes de Ar Comprimido;
• Hidráulica;
• Redes de ventilação;
• Estacamentos;
• Estruturas e Montagens Metálicas.

Fique atento ao tipo de fornecedor dos Tubos Helicoidais com costura saw, pois os Tubos Helicoidais precisam ser testados antes de serem comercializados. Devem passar por testes hidrostáticos, ultrassom em linha, o teste de aderência, entre outros, para que possam ter eficiência e segurança. 

Para garantir a segurança no emprego do Tubo Helicoidal, é fundamental atender as normas de qualidade exigidas em sua confecção como, por exemplo: API5L, ASTM A106, A53, NBR 5590, NBR 5580, DIN 2440, NBR 6591, NBR 8261, ASTM A500 GR A, B e C, ASTM A572 GR 50, ASTM A178, DIN 2393, DIN 2391, DIN 2394, EN 10305-1, EN 10305-2, EN 10305-3, EN 10219-1, ASTM A513, NBR 6323 e SAE 1006/1020.

Na hora de adquirir Tubos Helicoidais com costura saw é muito importante contar com uma equipe de especialistas altamente capacitada, que seja capaz de oferecer ao cliente o suporte necessário e o atendimento de excelência. 

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A Tubos ABC é especializada na distribuição de Tubos Helicoidais com costura saw, diversos outros modelos e formatos de tubos de aço com costura e sem costura. A empresa tem inúmeras opções à disposição no catálogo de peças. 

Comercializamos tubos, válvulas, flanges e conexões de normas ANSI e DIN. Além de fazermos o procedimento de Biselamento de Tubos de acordo com as medidas solicitadas pelo cliente.

Nossos materiais são de qualidade e temos profissionais responsáveis e disponíveis para tirarem suas dúvidas e oferecerem o produto mais adequado ao seu projeto.

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