Tubos mecânicos, onde utilizá-los?
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7 de junho de 2024Você conhece toda a versatilidade dos tubos de aço? Eles são muito utilizados em áreas e setores da indústria, construção civil e muitos outros lugares do nosso dia a dia que nem percebemos.
São produtos muito resistentes e duráveis, sendo muito úteis nos projetos. Eles desempenham um ótimo papel na sustentação de estruturas, no transporte de fluidos dos mais variados tipos e muito mais.
Confira aqui o que são os tubos de aço com costura, sem costura, sua funcionalidade, versatilidade e onde encontrar os de melhor qualidade aqui no Brasil!
Quais os diferentes tipos de aço usados na fabricação de tubos?
Há muita versatilidade dos tubos de aço, principalmente por serem produtos recicláveis e suportarem diversos tipos de pressões e intempéries.
O aço em si está presente em utensílios de casa, em equipamentos, máquinas, veículos, projetos dos mais variados setores e diversos lugares do nosso dia a dia.
Os tubos de aço são os equipamentos que mais fazem uso da matéria prima e são muito versáteis. Encontramos, no mercado, tubos dos mais variados formatos, tamanhos, modelos, espessura de parede, resistência mecânica e muitas outras características.
Cada modelo serve para um tipo de necessidade, por isso é importante conhecer os principais modelos existentes e quais são os tipos ideais para o seu projeto.
Há variados tipos de aço utilizados na fabricação dos tubos, os mais comuns são:
- Aço Carbono
Se você busca ainda mais versatilidade dos tubos de aço, você ainda pode contar com aqueles feitos de aço carbono simples que contém até 2% de carbono e pequenas quantidades de outros elementos. Ele é amplamente utilizado devido à sua resistência e baixo custo.
Há o aço de baixo carbono que conta com menos de 0,3% de carbono. Ele é fácil de soldar e possui boa ductilidade, sendo usado em tubulações que não requerem alta resistência.
Também existe o aço de médio carbono que contém entre 0,3% e 0,6% de carbono. Possui maior resistência e dureza que o aço de baixo carbono, sendo utilizado em aplicações de maior resistência.
Por fim, existe o aço de alto carbono que possui entre 0,6% e 1,4% de carbono. Ele é mais duro e resistente ao desgaste, mas menos dúctil. Usado em situações onde a resistência ao desgaste é crucial.
- Aço Inoxidável:
Devido a versatilidade dos tubos de aço, ele ainda pode ser fabricado com aço inoxidável, bastante conhecido por ser mais brilhante, e estar presente em utensílios de cozinha. Contudo, ele também está presente em tubulações.
No mercado encontramos o aço inoxidável ausrenítico que é fabricado com cromo e níquel (ex.: AISI 304, 316). Ele possui alta resistência à corrosão e é utilizado em ambientes agressivos, como na indústria química e de alimentos.
Há ainda o aço inoxidável ferrítico que possui cromo, mas pouco ou nenhum níquel (ex.: AISI 430). É menos resistente à corrosão que os austeníticos, mas ainda assim é utilizado em aplicações como automóveis e arquitetura.
Encontramos ainda o aço inoxidável martensítico que contém cromo e uma maior quantidade de carbono (ex.: AISI 410). Pode ser temperado e revenido para aumentar a dureza e a resistência, sendo usado em aplicações como lâminas e instrumentos cirúrgicos.
E por fim o aço inoxidável duplex que combina propriedades dos austeníticos e ferríticos, oferecendo alta resistência e boa resistência à corrosão. Usado em aplicações onde a resistência mecânica e à corrosão são essenciais.
- Aço Liga:
A versatilidade dos tubos de aço é tão grande que eles ainda podem ser fabricados com o aço liga, seja de baixa ou alta liga. No primeiro caso, do aço de baixa liga, há pequenas quantidades de elementos como vanádio, níquel, cromo e cobre. Ele oferece alta resistência com boa ductilidade e soldabilidade, utilizado em estruturas e tubulações de alta pressão.
Já o aço de alta liga possui maiores proporções de elementos de liga. Exemplos incluem aços que possuem alta resistência ao calor e à corrosão, utilizados em ambientes extremos como usinas nucleares e aeroespaciais.
- Aço Galvanizado:
Se você deseja uma tubo com ainda mais resistência e segurança, você pode contar com o item que é fabricado a partir do aço galvanizado. Neste caso ele pode costuma ser revestido com zinco para melhorar a resistência à corrosão. É usado em sistemas de água potável e em construções externas.
No geral, por conta desses excelentes aços há uma grande variedade dos tubos de aço, cada um é escolhido de acordo com as exigências específicas de resistência, durabilidade, corrosão e outras propriedades necessárias para a aplicação final.
Tubos de aço: variedade de formatos e versatilidade
Atualmente encontramos uma boa variedade de formatos nos tubos de aço no mercado, sendo ideais para cada tipo de projeto e necessidade. Há, por exemplo, tubos redondos, quadrados, retangulares e muito outros. Cada formato se adapta melhor a um tipo de ambiente ou função.
Há também tubos com costura e sem costura. Confira mais detalhes abaixo:
- Versatilidade dos tubos de aço com costura
Os tubos com costura são os modelos mais buscados no mercado, estando presentes em variados tipos de projetos. Eles possuem muita versatilidade, principalmente por encontrarmos modelos de diferentes espessuras, metragens e diâmetros.
Esse modelo de tubo é feito a partir da soldagem de uma chapa de metal, onde suas extremidades são unidas com técnicas modernas e ferramentas especiais, costura dele fica praticamente imperceptível.
Os tubos com costura são também conhecidos como Resistência Elétrica, ou “ERW” na abreviação em inglês. A zona de soldadura pode também ser tratada pelo calor para fazer a costura menos visível.
Esses tubos muitas vezes têm tolerâncias dimensionais mais apertadas. Há uma série de processos que podem ser usados para produzir tubos ERW. Cada um destes processos conduz a coalescência ou fusão dos componentes de aço para tubos.
A corrente elétrica é passada através de superfícies que têm de ser soldadas entre si, como os componentes a serem soldados em conjunto resistir à corrente elétrica, o calor gerado é que forma a soldadura.
Os tubos ERW são fabricados a partir da soldadura longitudinal de aço. O processo de soldadura para os tubos ERW é contínuo em oposição à soldadura de secções distintas de intervalos.
A alta frequência tecnologia de indução (HFI) processo de soldagem é usada para a fabricação de tubos de aço ERW. Neste processo a corrente para soldar o tubo de aço é aplicada por meio de uma bobina de indução em torno do tubo.
HFI é geralmente considerada tecnicamente superior a ERW “comum” na fabricação de tubos para aplicações críticas, como para uso no setor de energia. Além de outros usos em aplicações de tubos de linha, revestimento e tubagem.
Existem duas tecnologias que podem ser utilizadas para a fabricação e versatilidade dos tubos de aço de tamanhos maiores, que podem ser produzidos por processos de costura e ERW.
Os dois tipos de tubos produzidos por estas tecnologias são Longitudinal arco submerso soldado (SAW) e espiral arco submerso soldado (SSAW) tubos.
Os Tubos de Aço Carbono SAW são feitos por dobra e soldagem de chapas de aço de largura e mais comumente usados em aplicações de petróleo e gás. Devido ao seu alto custo, são raramente usados em aplicações de menor valor não energéticos, como tubulações de água.
Tubos SSAW são produzidos pela espiral (helicoidal) soldagem de bobina de aço e tem uma vantagem de custo sobre tubos SAW como o processo usa bobinas em vez de placas de aço.
Como tal, em aplicações onde a espiral de solda é aceitável, tubos SSAW pode ser preferido sobre tubos SAW. Ambos os tubos SAW e tubos SSAW competem contra tubos ERW e tubos sem costura nas faixas de diâmetro de 16 “a 24”.
Avanços desde 1970 em materiais, controle de processos e ensaios não destrutivos, permitiram que os Tubos de Aço com costura, soldados, pudessem substituir perfeitamente os tubos de aço sem costura em muitas aplicações.
- Versatilidade dos tubos de aço sem costura
É muito grande também a versatilidade dos tubos de aço sem costura já que eles são fabricados sem nenhum tipo de solda. Eles são formados pelo desenho de um pedaço de aço sólido sobre uma haste de perfuração, criando um oco.
Como o processo de fabricação não inclui qualquer soldadura, os tubos de aço sem costura são percebidos como mais fortes e mais confiáveis.
São tidos como mais confiáveis, principalmente em relação a trabalhos envolvendo materiais de alta pressão, como gases e líquidos específicos, a exemplo de caldeiras e pistões hidráulicos.
Contudo a questão de serem mais confiáveis é muito mais em relação aos trabalhos com pressão, não tornando os tubos com costura menos confiáveis ou menos resistentes, ambos se destacam, porém com aplicações diferentes, basta escolher o ideal para o seu projeto.
Historicamente tubos de aço carbono sem costura foram utilizados para suportar a pressão melhor do que os outros tipos e, muitas vezes, eram mais facilmente disponíveis do que tubos soldados (com costura).
No geral, a muita versatilidade dos tubos de aço, e a diferença entre os tubos com costura e sem costura está relacionada principalmente a forma de serem fabricados, devido o tubo com costura ter suas extremidades soldadas e o sem costura ser completamente cilindro, sendo perfurado em seu interior, ou seja, sem emendas.
Ligas e aplicações dos tubos de aço carbono
A versatilidade dos tubos de aço com costura e sem costura é tão grande que eles são usados em diversas indústrias, fazendo o papel principalmente de conduzir fluidos como ar, gás e líquido.
Esses tubos ganham ainda mais resistência conforme a quantidade de carbono presente em sua composição. O aço carbono é tido como uma das ligas metálicas composto por carbono e ferro, tendo de 0,008% a 2,11% de concentração de carbono em sua composição.
Os tubos de aço carbono têm uma ampla gama de aplicações devido à sua força, durabilidade e custo relativamente baixo. Eles são utilizados em várias indústrias e para diferentes propósitos. Aqui estão algumas das principais aplicações dos tubos de aço carbono:
- Indústria de Petróleo e Gás;
- Construção Civil;
- Indústria Automotiva;
- Indústria Mecânica;
- Indústria Naval;
- Indústria de Energia;
- Sistemas de Água e Esgoto;
- Indústria Química;
- Sistemas de Aquecimento, Ventilação e Ar Condicionado (HVAC);
- Agricultura;
- Infraestrutura Urbana.
Toda a versatilidade dos tubos de aço dizem respeito à sua combinação de resistência, durabilidade, facilidade de fabricação e custo-benefício. Além disso, podem ser tratados e revestidos para resistir à corrosão e ao desgaste, aumentando sua vida útil e desempenho em diversas condições operacionais.
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